Oct 25, 2022 Ħalli messaġġ

Gwida bl-użu għall-Magni tal-Welding bil-Lejżer

Magna tal-iwweldjar bil-lejżer, magħrufa wkoll bħala magna tal-iwweldjar bil-lejżer u magna tal-iwweldjar bil-lejżer, tintuża għall-ipproċessar tal-materjal tal-lejżer. Skond il-mod tax-xogħol tiegħu, ħafna drabi jista 'jinqasam f'magna tal-iwweldjar bil-lejżer (tagħmir manwali tal-iwweldjar bil-lejżer), magna tal-iwweldjar bil-lejżer awtomatika, magna tal-iwweldjar bil-lejżer tal-ġojjellerija, magna tal-iwweldjar fuq il-post tal-lejżer, magna tal-iwweldjar bil-lejżer tat-trasmissjoni tal-fibra, magna tal-iwweldjar tal-galvanometru, magna tal-iwweldjar bl-idejn. magna tal-iwweldjar miżmuma, eċċ Tagħmir speċjali tal-iwweldjar bil-lejżer jinkludi magna tal-iwweldjar tas-sensorju, tagħmir tal-iwweldjar bil-lejżer tal-folja tal-azzar tas-silikon, tagħmir tal-iwweldjar bil-lejżer tat-tastiera.

 

1. Magni tal-iwweldjar bil-lejżer

 

Il-biċċa tax-xogħol tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer idub malajr u saħansitra tivaporizza wara li tassorbi l-lejżer. Il-metall imdewweb jifforma raġġ tal-lejżer ta 'toqba żgħira taħt l-azzjoni tal-pressjoni tal-fwar, li jista' jdawwal direttament il-qiegħ tat-toqba, u jagħmel it-toqba kontinwament testendi sakemm il-pressjoni tal-fwar fit-toqba tkun ibbilanċjata mat-tensjoni tal-wiċċ u l-gravità tal-metall likwidu. Dan il-mod ta 'wweldjar għandu penetrazzjoni kbira u proporzjon kbir ta' fond għal wisa '. Meta l-keyhole timxi tul id-direzzjoni tal-iwweldjar bir-raġġ tal-lejżer, il-metall imdewweb quddiem il-keyhole tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer taqbeż it-toqba tas-sejħiet u jiċċirkola lejn in-naħa ta 'wara, u jifforma weldjatura wara s-solidifikazzjoni.

laser welding machine

 

2. Ifhem is-settings tal-parametri tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer

 

1) Densità tal-qawwa tal-lejżer

 

Id-densità tal-qawwa hija waħda mill-aktar parametri importanti fl-ipproċessar tal-lejżer. B'densità ta 'qawwa ogħla, tista' ssaħħan is-saff tal-wiċċ sal-punt tat-togħlija f'mikrosekondi, u b'hekk tiġġenera ammont kbir ta 'vaporizzazzjoni. Għalhekk, densità ta 'qawwa għolja twassal għall-ipproċessar tat-tneħħija tal-materjal, bħal stampar, qtugħ u inċiżjoni. Għal densitajiet ta 'enerġija aktar baxxi, jeħtieġ diversi millisekondi biex it-temperatura tal-wiċċ tilħaq il-punt tat-togħlija. Qabel ma s-saff tal-wiċċ jevaporizza, is-saff tal-qiegħ jilħaq il-punt tat-tidwib, li huwa faċli biex tifforma wweldjar ta 'fużjoni tajba. Għalhekk, fl-iwweldjar bil-lejżer konduttivi, id-densità tal-qawwa hija fil-medda ta '104 ~ 106W/cm2. Id-daqs tal-post tar-raġġ huwa wieħed mill-aktar varjabbli importanti fl-iwweldjar bil-lejżer, minħabba li jiddetermina d-densità tal-qawwa.

 

2) Valur ta 'assorbiment tal-materjal

 

L-assorbiment tal-lejżer minn materjali jiddependi fuq xi proprjetajiet importanti ta 'materjali, bħall-assorbiment, ir-riflettività, il-konduttività termali, it-temperatura tat-tidwib, it-temperatura tal-evaporazzjoni, eċċ., li minnhom l-aktar importanti hija l-assorbiment.

 

Il-fatturi li jaffettwaw l-assorbiment tal-materjali għar-raġġi tal-lejżer jinkludu żewġ aspetti: wieħed huwa r-reżistività tal-materjali. Wara li tkejjel l-assorbiment tal-wiċċ illustrat tal-materjal, jinstab li l-assorbiment tal-materjal huwa proporzjonali għall-għerq kwadru tar-reżistenza, u r-reżistività tinbidel bit-temperatura. U l-bidla; It-tieni nett, l-istat tal-wiċċ (jew il-finitura) tal-materjal għandu influwenza aktar importanti fuq l-assorbiment tar-raġġ tad-dawl, u għandu impatt sinifikanti fuq l-effett tal-iwweldjar. Il-metalli mhux bħaċ-ċeramika, il-ħġieġ, il-gomma u l-plastiks għandhom assorbiment għoli f'temperatura tal-kamra, filwaqt li materjali tal-metall għandhom assorbiment fqir f'temperatura ambjentali sakemm il-materjali jiddewweb jew saħansitra jiddeflaw. L-assorbiment tiegħu se jiżdied biss b'mod drammatiku. Il-metodu tal-użu tal-kisi tal-wiċċ jew tal-iffurmar tal-film tal-ossidu fuq il-wiċċ huwa effettiv ħafna biex itejjeb l-assorbiment tar-raġġ tad-dawl mill-materjali.

 

3) Forma u wisa 'tal-polz

 

Il-forma tal-mewġ tal-impuls hija problema importanti fl-iwweldjar, speċjalment għall-iwweldjar tal-pjanċa rqiqa. Meta r-raġġ ta 'intensità għolja jolqot il-wiċċ tal-materjal, parti mill-enerġija fuq il-wiċċ tal-metall tintilef bir-riflessjoni, u r-riflettività tinbidel bit-temperatura tal-wiċċ. Matul l-azzjoni tal-polz, ir-riflettività tal-metall tvarja ħafna.

 

Il-wisa 'tal-polz hija waħda mill-parametri importanti tal-iwweldjar tal-polz. Huwa mhux biss parametru importanti differenti mit-tneħħija tal-materjal u t-tidwib tal-materjal, iżda wkoll parametru ewlieni li jiddetermina l-ispiża u l-volum tat-tagħmir tal-ipproċessar.

 

4) Effett ta 'defocus

 

Minħabba d-densità ta 'qawwa għolja taċ-ċentru tal-post fil-fokus tal-lejżer, huwa faċli li jevapora fit-toqob. F'kull pjan 'il bogħod mill-fokus tal-lejżer, id-distribuzzjoni tad-densità tal-qawwa hija relattivament uniformi. Hemm żewġ metodi ta 'defocusing: defocusing pożittiv u defocusing negattiv. Jekk il-pjan fokali huwa 'l fuq mill-biċċa tax-xogħol, huwa defocusing pożittiv, inkella huwa defocusing negattiv. Skont it-teorija tal-ottika ġeometrika, meta d-distanza bejn il-pjani ta 'defocusing pożittivi u negattivi u l-pjan tal-iwweldjar hija ugwali, id-densità tal-qawwa fuq il-pjan korrispondenti hija bejn wieħed u ieħor l-istess, iżda l-forma attwali tal-pool tal-weldjatura miksuba hija differenti. Meta d-defocusing ikun negattiv, jista 'jinkiseb fond ta' penetrazzjoni akbar, li huwa relatat mal-proċess ta 'formazzjoni tal-pool imdewweb.

 

5) Referenza tal-parametru tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer li tinżamm fl-idejn ta 'HGTECH

 

3. Passi ta 'tħaddim tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer

 

L-ispeċifikazzjoni tat-tħaddim tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer hija importanti ħafna. Jekk ma toperax skond l-ispeċifikazzjoni, tista 'ma tkunx tista' tibda l-magna, jew il-magna tista 'tiġi bil-ħsara. Għalhekk, trid tuża l-magna tal-iwweldjar bil-lejżer skont l-ispeċifikazzjoni tal-operazzjoni.

 

1) Il-preparazzjoni u l-ispezzjoni qabel ma tibda l-magna tal-iwweldjar bil-lejżer huma essenzjali:

 

a) Iċċekkja jekk il-konnessjoni tal-qawwa tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer hijiex intatta u jekk iċ-ċirkolazzjoni tal-ilma hijiex normali;

 

b) Iċċekkja jekk il-konnessjoni taċ-ċirkwit tal-arja tat-tagħmir fil-magna hijiex normali;

 

c) Iċċekkja li l-wiċċ tal-magna huwa ħieles minn trab, tikek, tbajja taż-żejt, eċċ.

 

d) Qabel ma tibda l-magna, l-ewwel ixgħel il-qawwa tal-partijiet tal-kontroll tal-moviment bħall-bank tax-xogħol awtomatiku, iċċekkja jekk kull parti toperax b'mod normali, u mbagħad ixgħel il-kompjuter taħt kundizzjonijiet normali.

 

2) Qawwa mixgħul

 

a) Ixgħel il-qawwa, ixgħel il-apparat li jkessaħ l-ilma u l-ġeneratur tal-lejżer min-naħa tagħhom;

 

b) Waqt it-tħaddim, ikkunsidra jekk iżżidx wajer tal-iwweldjar skont is-sitwazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.

 

c) Ir-rekwiżiti tal-iwweldjar u l-parametri tal-iwweldjar huma differenti għal materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol.

 

d) Il-magna tal-iwweldjar bil-lejżer għandha tkun protetta bl-argon biex tevita l-ossidazzjoni tal-partijiet tal-iwweldjar lesti, u l-biċċa tax-xogħol iwweldjata hija relattivament sabiħa.

 

e) Parametri li jistgħu jiġu ssettjati għall-provvista tal-enerġija tal-magni tal-iwweldjar bil-lejżer: kurrent {{0}}A, 0.1-20MS; frekwenza 0-50. Il-parametri normali tas-simulazzjoni tal-biċċa tax-xogħol tal-welding huma kif ġej: kurrenti: 90-120; wisa' tal-polz: 4-6; il-frekwenza hija 5-10; u l-parametri tal-iwweldjar huma aġġustati skont il-materjal u l-kundizzjonijiet attwali tal-biċċa tax-xogħol.

 

f) Meta l-biċċa tax-xogħol u l-parametri jkunu ġew aġġustati. L-iwweldjar jista 'jsir meta t-tul fokali tal-iwweldjar ikun lest. Il-magna tal-iwweldjar bil-lejżer tuża s-sinjal tal-iswiċċ biex tikkontrolla l-output tal-lejżer.

 

3) Fi tmiem l-użu, iċċekkja t-tagħmir u itfih

 

a) Wara l-użu, agħlaq it-tneħħija tat-trab, apparat li jkessaħ l-ilma, valv taċ-ċilindru tal-argon u tagħmir ieħor f'sekwenza;

 

b) Itfi l-iswiċċ tal-enerġija u iċċekkja jekk is-swiċċ li jeħtieġ li jintefa huwiex mitfi

 

4. Prekawzjonijiet għat-tħaddim tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer

 

1) Waqt it-tħaddim tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer, f'każ ta 'emerġenza (tnixxija tal-ilma, ħoss anormali mill-laser, eċċ.), Agħfas il-waqfien ta' emerġenza immedjatament u aqta 'l-enerġija malajr;

 

2) Is-swiċċ estern tal-ilma li jiċċirkola tal-iwweldjar bil-lejżer għandu jinxtegħel qabel l-operazzjoni;

 

3) Peress li s-sistema tal-lejżer titkessaħ bl-ilma u l-provvista tal-enerġija tal-lejżer titkessaħ bl-arja, huwa strettament ipprojbit li tinbeda l-magna jekk is-sistema tat-tkessiħ tfalli;

 

4) Żarmax xi partijiet fil-magna kif rieda, iwweldjax meta l-bieb tas-sigurtà tal-magna tkun miftuħa, ma tħaresx direttament lejn il-lejżer jew tirrifletti l-lejżer b'għajnejk meta l-laser ikun qed jaħdem, u ma tiffaċċjax ir-ras tal-iwweldjar bil-lejżer b'għajnejk biex tevita korriment fl-għajnejn;

 

5) Materjali li jaqbdu u splussivi m'għandhomx jitqiegħdu fuq il-mogħdija tal-lejżer jew il-post fejn ir-raġġ tal-lejżer jista 'jilħaq, sabiex jiġi evitat nar u splużjoni;

 

6) Meta l-magna tkun qed taħdem, iċ-ċirkwit ikun fl-istat ta 'vultaġġ għoli u kurrent qawwi. Huwa strettament ipprojbit li tmiss il-komponenti taċ-ċirkwit fil-magna waqt ix-xogħol;

 

5. Uża l-magna tal-iwweldjar bil-lejżer b'mod sikur

 

Meta tħaddem it-tagħmir tal-iwweldjar bil-lejżer, l-operatur għandu jagħti attenzjoni lill-proċess u l-proċeduri tat-tħaddim tiegħu, u jkun jista 'jiddibaggja b'mod speċifiku. Rekwiżiti speċjali għal materjali jew differenzi fil-proċessi tal-iwweldjar jistgħu jwasslu għal tħaddim anormali tat-tagħmir. B'dan il-mod biss tista 'l-magna tal-iwweldjar bil-lejżer iżżomm effett tajjeb ta' pproċessar u ġġibna produzzjoni effiċjenti u standardizzata.

 

Dwar HGTECH: HGTECH huwa l-pijunier u l-mexxej tal-applikazzjoni industrijali tal-lejżer fiċ-Ċina, u l-fornitur awtorevoli ta 'soluzzjonijiet globali tal-ipproċessar tal-lejżer. Aħna rranġajna b'mod komprensiv tagħmir intelliġenti tal-lejżer, linji ta 'produzzjoni ta' kejl u awtomazzjoni, u kostruzzjoni ta 'fabbrika intelliġenti biex nipprovdu soluzzjonijiet ġenerali għal manifattura intelliġenti.


Ibgħat l-inkjesta

Id-dar

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta