1, Il-magna tal-qtugħ bil-lejżer m'għandha l-ebda problema biex taqta' pjanċi tal-azzar ta 'inqas minn 10mm ħoxnin, imma jekk trid taqta' pjanċi tal-azzar eħxen, ħafna drabi għandek bżonn tgħin lejżers ta 'qawwa għolja b'qawwa tal-ħruġ ta' aktar minn 5kW, u l-kwalità tat-tqattigħ hija wkoll imnaqqsa b'mod sinifikanti. Minħabba li t-tagħmir tal-lejżer ta 'qawwa għolja huwa għali u l-mod tal-laser tal-ħruġ tiegħu ma jwassalx għall-qtugħ bil-lejżer, il-metodu tradizzjonali tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall m'għandux vantaġġi meta jaqta' pjanċi ħoxnin tal-azzar.
2, Il-Magni tal-Qtugħ bil-Lejżer tal-Metall Għandha Id-Diffikultajiet Tekniċi Li ġejjin:
- Huwa Diffiċli Li Żomm Il-Proċess ta' Kombustjoni Kważi Stabbli
Fil-proċess tat-tqattigħ attwali tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer tal-metall, il-ħxuna tal-pjanċa li tista 'tinqata' hija limitata, li hija relatata mill-qrib mal-kombustjoni instabbli tal-ħadid fuq quddiem tat-tqattigħ. Biex il-proċess tal-kombustjoni jkompli, it-temperatura fil-quċċata tal-qasma trid tilħaq il-punt tat-tqabbid. Fil-fatt, l-enerġija rilaxxata mir-reazzjoni tal-kombustjoni tal-ossidu tal-ħadid waħedha ma tistax tiżgura l-proċess ta 'kombustjoni kontinwu.
Min-naħa waħda, minħabba li l-qasma titkessaħ kontinwament mill-fluss ta 'l-ossiġnu li joħroġ miż-żennuna, it-temperatura tal-faċċata tat-tqattigħ titnaqqas; Min-naħa l-oħra, is-saff tal-ossidu tal-ħadid iffurmat mill-kombustjoni jkopri l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u jfixkel id-diffużjoni tal-ossiġnu. Meta l-konċentrazzjoni tal-ossiġnu tonqos sa ċertu punt, il-proċess tal-kombustjoni se jintefa.
Meta r-raġġ konverġenti tradizzjonali jintuża għall-qtugħ bil-lejżer, iż-żona fejn ir-raġġ tal-lejżer jaġixxi fuq il-wiċċ hija żgħira ħafna. Minħabba d-densità għolja tal-qawwa tal-lejżer, it-temperatura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tilħaq il-punt tat-tqabbid mhux biss fiż-żona tar-radjazzjoni tal-lejżer, iżda wkoll f'żona usa 'minħabba l-konduzzjoni tas-sħana.
Id-dijametru tal-fluss tal-ossiġnu li jaġixxi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa akbar minn dak tar-raġġ tal-lejżer, li jindika li mhux biss fiż-żona tar-radjazzjoni tal-lejżer, se sseħħ reazzjoni qawwija ta 'kombustjoni, iżda wkoll fil-periferija tal-post tad-dawl irradjat minn ir-raġġ tal-lejżer.
Meta taqta 'pjanċi ħoxnin, il-veloċità tat-tqattigħ hija pjuttost bil-mod, u l-veloċità tal-ħruq tal-ossidu tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija aktar mgħaġġla mill-veloċità tar-ras tat-tqattigħ. Wara li l-kombustjoni ddum għal perjodu ta 'żmien, il-proċess tal-kombustjoni jintefa minħabba t-tnaqqis tal-konċentrazzjoni tal-ossiġnu. Biss meta r-ras tat-tqattigħ timxi għal din il-pożizzjoni, ir-reazzjoni tal-kombustjoni terġa 'tibda. Il-proċess tal-kombustjoni fuq il-faċċata tat-tqattigħ jitwettaq perjodikament, li jwassal għall-varjazzjoni tat-temperatura fuq il-faċċata tat-tqattigħ u l-kwalità fqira tal-inċiżjoni.
- Huwa diffiċli li tinżamm il-purità u l-pressjoni tal-ossiġnu kostanti fid-direzzjoni tal-ħxuna tal-pjanċa
Meta taqta 'pjanċa tal-azzar ħoxna b'magna tal-qtugħ tal-lejżer tal-metall, it-tnaqqis tal-purità tal-ossiġnu huwa wkoll fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-inċiżjoni.
Il-purità tal-fluss tal-ossiġnu għandha influwenza qawwija fuq il-proċess tat-tqattigħ. Meta l-purità tal-fluss tal-ossiġnu tonqos b'{0}}.9 fil-mija, ir-rata tal-kombustjoni tal-ossidu tal-ħadid tonqos b'10 fil-mija; Meta l-purità tonqos b'5 fil-mija, ir-rata tal-kombustjoni tonqos b'37 fil-mija. It-tnaqqis tar-rata tal-kombustjoni se jnaqqas ħafna l-input tal-enerġija fil-ħjata tat-tqattigħ matul il-proċess tal-kombustjoni u jnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ.
Fl-istess ħin, il-kontenut tal-ħadid fis-saff likwidu tal-wiċċ tat-tqattigħ se jiżdied, li se żżid il-viskożità tal-gagazza, li tikkawża diffikultà biex tarmi l-gagazza. B'dan il-mod, se jkun hemm gagazza serja mdendla fil-parti t'isfel tal-talja, li tagħmel il-kwalità tal-talja inaċċettabbli.
Sabiex iżżomm it-tqattigħ stabbli, huwa meħtieġ li l-purità u l-pressjoni tal-fluss tal-ossiġnu tat-tqattigħ fid-direzzjoni tal-ħxuna tal-pjanċa għandhom ikunu bażikament kostanti. Fil-proċess tradizzjonali tal-qtugħ bil-lejżer, ħafna drabi tintuża ż-żennuna konika komuni, li tista 'tissodisfa r-rekwiżiti fit-tqattigħ tal-folja tal-metall Madankollu, meta taqta' pjanċi ħoxnin, biż-żieda tal-pressjoni tal-provvista tal-arja, mewġ ta 'xokk huma faċli biex jiffurmaw fil-qasam tal-fluss ta' iż-żennuna. Il-mewġ ta 'xokk huwa ta' ħsara għall-proċess tat-tqattigħ, inaqqsu l-purità tal-fluss tal-ossiġnu u jaffettwaw il-kwalità tal-inċiżjoni.
3, Ġeneralment Hemm Tliet Modi Biex Issolvi Din il-Problema:
- Żid il-fjamma tat-tisħin minn qabel madwar il-fluss tal-ossiġnu tat-tqattigħ
- Żid fluss ta 'ossiġnu awżiljarju madwar il-fluss ta' ossiġnu tat-tqattigħ
- Iddisinja b'mod raġonevoli l-ħajt ta 'ġewwa taż-żennuna biex ittejjeb il-karatteristiċi tal-qasam tal-fluss tal-arja
Dwar HGTECH: HGTECH huwa l-pijunier u l-mexxej tal-applikazzjoni industrijali tal-lejżer fiċ-Ċina, u l-fornitur awtorevoli ta 'soluzzjonijiet globali tal-ipproċessar tal-lejżer. Aħna rranġajna b'mod komprensiv magni intelliġenti tal-lejżer, linji ta 'produzzjoni ta' kejl u awtomazzjoni, u kostruzzjoni ta 'fabbrika intelliġenti biex nipprovdu soluzzjonijiet ġenerali għal manifattura intelliġenti.
